一、10萬級無塵車間，是一種良好管理風(fēng)格的車間，適用于制藥、食品等行業(yè)，要求從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范。
十萬級標(biāo)淮：
1、塵粒最大允許數(shù)（每立方米）：≥0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個(gè)，≥5微米的粒子數(shù)不能超出20000個(gè)。
2、微生物最大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不能超出500個(gè)每立方米，沉降菌數(shù)不能超出10個(gè)每培養(yǎng)皿。
二、現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室
公司現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有標(biāo)配10萬等級恒溫恒濕微生物檢測室、大眾實(shí)驗(yàn)室、儀器室，主要實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備由德國引進(jìn)，完全能夠滿足現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)和研發(fā)的正常需求。
三、水處理及原料調(diào)配系統(tǒng)
全新引進(jìn)德國全自動二級反滲透水處理系統(tǒng)及原料調(diào)配系統(tǒng)，主設(shè)備與管道均采用316L食品級不銹鋼制作而成，配有四道過濾系統(tǒng)以及紫外滅菌系統(tǒng)，全方位保證了水質(zhì)的高效安全性。原料調(diào)配系統(tǒng)鍋體采用三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接而成，多樣化的高速均質(zhì)機(jī)可快速溶解難溶物料，節(jié)約能耗，大大縮短了生產(chǎn)周期。
四、洗瓶及烘干系統(tǒng)
紋輪翻轉(zhuǎn)洗瓶機(jī)，全程三道來自二級反滲透純水制造系統(tǒng)的純水沖洗，外加兩道壓縮空氣進(jìn)行全方位無死角吹干，全自動高溫烘干消毒機(jī)為包裝瓶的安全度和潔凈度提供了雙重保障。
五、灌裝系統(tǒng)
整體車間建設(shè)為恒溫恒濕10萬等級無塵車間，并配備316L食品級不銹鋼全自動順流四泵灌裝旋蓋機(jī)，每日灌裝可達(dá)30000～50000瓶。
六、外包間
外包間主要配備有：四工位燈檢機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、微波滅菌設(shè)備等，同時(shí)設(shè)立有包裝區(qū)、待檢區(qū)與暫存區(qū)。
